Разликата между пластинчат топлообменник и тръбен топлообменник

Разликата междупластинчат топлообменники черупко-тръбен топлообменник
Пластинчатият топлообменник има добър топлообменен ефект и плочите могат да се свалят за лесно почистване. При кожухотръбните топлообменници топлообменните тръби не могат да се разделят, което ще донесе известно неудобство при почистването.Пластинчати топлообменнициимат ограничения по отношение на условията на топлопреминаване. Подходящи са само за пренос на топлина в рамките на 150 градуса по Целзий, докато кожухотръбните топлообменници нямат ограничения за температурата в условия на топлопредаване. , Независимо от степента на топлина може да се използва кожухотръбен топлообменник. От гледна точка на цената,пластинчат топлообменникима по-ниска цена от кожухотръбния топлообменник.
1. Висок коефициент на топлопреминаване: Тъй като различните гофрирани плочи са обърнати с главата надолу, за да образуват сложен канал за поток, флуидът тече във въртящ се триизмерен поток в канала на потока между гофрираните плочи, който може да бъде с ниско число на Рейнолдс ( обикновено Re=50~200) Генерира се турбулентен поток, така че коефициентът на топлопреминаване е висок, който обикновено се счита за 3 до 5 пъти по-голям от този с черупка и тръба.
2. Логаритмичната средна температурна разлика е голяма: крайната температурна разлика е малка. В корпусно-тръбния топлообменник двата флуида протичат съответно от страната на тръбата и от страната на корпуса, като потокът обикновено е напречен. Коефициентът на корекция на средната логаритмична температурна разлика е малък, докато топлообменникът тип пластина Топлообменниците са предимно с едновременен или противотоков поток, а корекционният коефициент обикновено е около 0,95. В допълнение, потокът на студена и гореща течност в пластинчатия топлообменник е успореден на повърхността на топлообменника без байпасен поток, така че топлообменникът на пластината Температурната разлика в края на топлообменника е малка и топлопреминаването към водата може да бъде по-ниско от 1℃, докато кожухотръбният топлообменник обикновено е 5℃.
3. Малък отпечатък и компактна структура: Топлообменната площ на единица обем е 2 до 5 пъти по-голяма от тази на корпуса и тръбата. За разлика от тръбния тип, не е необходимо да се резервира място за поддръжка на тръбния сноп, така че може да се постигне същият топлообмен. Площта напластинчат топлообменнике около 1/5~1/8 от този на кожухотръбния топлообменник.
4. Лесно е да се промени топлообменната площ или комбинацията от процеса: пластинчатият топлообменник може да постигне целта за увеличаване или намаляване на топлообменната площ чрез добавяне или намаляване на няколко плочи; промяната на подредбата на плочите или смяната на няколко пластини може да постигне целта. Необходимата комбинация от процеси е адаптирана към новите условия на топлообмен, а площта на топлопредаване на кожухотръбния топлообменник е почти невъзможно да се увеличи.
5. Леко тегло: Дебелината на плочата напластинчат топлообменнике само 0,4 ~ 0,8 мм, докато дебелината на топлообменната тръба на корпусно-тръбния топлообменник е 2,0 ~ 2,5 мм. Черупката и тръбата е по-добра от тазипластинчат топлообменник. Рамката е много по-тежка, обикновено само около 1/5 от теглото на черупката и тръбата.
6. Ниска цена: При използване на същия материал, под една и съща топлообменна площ, цената на пластинчатия топлообменник е с около 40%~60% по-ниска от тази на корпусно-тръбния тип.
7. Удобно производство: Топлопреносната плоча напластинчат топлообменниксе обработва чрез щамповане, което има висока степен на стандартизация и може да се произвежда масово. Черупко-тръбният топлообменник обикновено се прави ръчно.
8. Лесен за почистване: Theпластинчат топлообменникможе да разхлаби снопа плочи и да премахне плочите за механично почистване, стига компресионните болтове да са разхлабени. Това е много удобно за процеса на топлообмен, който изисква често почистване на оборудването.
9. Малка загуба на топлина: само обвивната плоча на топлопреносната плоча е изложена на атмосферата, така че загубата на разсейване на топлината може да бъде пренебрегната и не се изискват мерки за запазване на топлината. Черупко-тръбният топлообменник има големи топлинни загуби и изисква топлоизолационен слой.
10. По-малкият капацитет е 10%-20% от корпусно-тръбния топлообменник.
11. Загубата на налягане на единица дължина е голяма. Тъй като пролуката между топлопреносните повърхности е малка и повърхността за пренос на топлина е неравномерна, загубата на налягане е по-голяма от тази на традиционната гладка тръба.
12. Не е лесно да се мащабира: поради пълната турбуленция вътре, не е лесно да се мащабира, а коефициентът на мащаба е само 1/3~1/10 от корпусно-тръбния топлообменник.
13. Работното налягане не трябва да е твърде високо, а средната температура не трябва да е твърде висока. Може да изтече. Впластинчат топлообменнике запечатан с уплътнения. Работното налягане не трябва да надвишава 2,5MPa. Температурата на средата трябва да е под 250°ƒ, в противен случай може да изтече.
14. Лесен за блокиране. Тъй като проходът между плочите е много тесен, обикновено само 2~5 mm, когато топлообменната среда съдържа по-големи частици или влакнести вещества, е лесно да се блокира преминаването между плочите.